連續密煉機+熔（róng）體泵造粒機組

產品特（tè）征

熔體泵（bèng）主要用（yòng）於（yú）高溫高粘度聚（jù）合物熔體的輸送、增壓、計量。用於塑料、樹脂、橡膠、化纖製品的擠出成（chéng）型。如：造粒、薄膜、管材（cái）、板材（cái）、片材、人造纖維、光導纖維、醫用塑料導管等行業（yè）。將熔體泵與密煉機串聯使用時，整條生（shēng）產線的效益增加。

優勢特征

①   穩定輸出壓力-----能（néng）有效的降低擠出機參數引起的物料輸出不穩定及壓力脈動。

②   提（tí）高產品質量（liàng）-----將擠出製品的尺（chǐ）寸公差（chà）降（jiàng）小，減少廢料和廢（fèi）品率。普通擠出機也能生產（chǎn）出高精度（dù） 產品。

③   提高擠出產量-----降低了（le）對螺杆的壓（yā）力要求，由原來的螺杆（gǎn）向模頭（tóu）建壓，改為熔體泵向（xiàng）模頭建壓，螺杆可以高速的擠出，且（qiě）可（kě）以調節擠出機背壓，減少熔體在螺（luó）筒內駐留時間，穩定塑化過程，降低熔融溫（wēn）度，提高（gāo）製品產量和（hé）質量。

④   降低單位能耗-----有（yǒu）數據表明將同向雙（shuāng）螺（luó）杆造粒（lì）擠出機與（yǔ）熔體（tǐ）泵組合，其混煉質（zhì）量和產量比單獨的（de）雙螺杆造粒（lì）機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗（hào）一般可降低四分之一左右。

⑤   延長整積壽（shòu）命-----使用熔體（tǐ）泵後擠出機螺筒內壓力降低（dī），能大大降低（dī）螺杆和螺筒之間（jiān）的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，延長擠出機壽命（mìng）。擠出機在生產工藝中需要排（pái）氣（qì）的冒（mào）料問題也可（kě）迎刃而解。